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Bescheinigung
Invar 36 (4J36) Legierung Rohr - Ultra-niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient für Präzisionsinstrumente
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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
| Material: | 4J36 | Supply Type: | tube |
|---|---|---|---|
| Color: | Primary Color | Surface: | Bright and Smooth |
| Hervorheben: | Invar 36 Legierung Rohr,Rohr mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten,Präzisionsinstrument Legierung Rohr |
||
Ultra-Low CTE Invar 36 (Ni36) Legierung - 1,6*10^(-6)/°C Ausdehnungskontrolle ASTM F1684 Zertifiziert für Metrologie & Kryogene Systeme
4J36 (Invar), auch allgemein als FeNi36 (64FeNi in den USA) bekannt, ist eine Nickel-Eisen-Legierung, die sich durch ihren einzigartig niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE oder α) auszeichnet.
4J36 (Invar) wird dort eingesetzt, wo hohe Dimensionsstabilität erforderlich ist, wie z. B. in Präzisionsinstrumenten, Uhren, seismischen Kriechmessgeräten, Fernseh-Schattenmaskenrahmen, Ventilen in Motoren und antimagnetischen Uhren. In der Landvermessung, wenn Nivellierungen erster Ordnung (Hochpräzision) durchgeführt werden sollen, wird die verwendete Nivellierlatte (Nivellierstab) aus Invar anstelle von Holz, Glasfaser oder anderen Metallen hergestellt. Invar-Streben wurden in einigen Kolben verwendet, um deren Wärmeausdehnung innerhalb ihrer Zylinder zu begrenzen.
Normale Zusammensetzung %
| Ni | 35~37,0 | Fe | Rest | Co | - | Si | ≤0,3 |
| Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
| C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Typische physikalische Eigenschaften
| Dichte (g/cm3) | 8,1 |
| Elektrischer Widerstand bei 20℃(Ωmm2/m) | 0,78 |
| Temperaturfaktor des Widerstands(20℃~200℃)X10-6/℃ | 3,7~3,9 |
| Wärmeleitfähigkeit, λ/ W/(m*℃) | 11 |
| Curie-Punkt Tc/ ℃ | 230 |
| Elastizitätsmodul, E/ Gpa | 144 |
Ausdehnungskoeffizient
| θ/℃ | α1/10-6℃-1 | θ/℃ | α1/10-6℃-1 |
| 20~-60 | 1,8 | 20~250 | 3,6 |
| 20~-40 | 1,8 | 20~300 | 5,2 |
| 20~-20 | 1,6 | 20~350 | 6,5 |
| 20~-0 | 1,6 | 20~400 | 7,8 |
| 20~50 | 1,1 | 20~450 | 8,9 |
| 20~100 | 1,4 | 20~500 | 9,7 |
| 20~150 | 1,9 | 20~550 | 10,4 |
| 20~200 | 2,5 | 20~600 | 11,0 |
Typische mechanische Eigenschaften
| Zugfestigkeit | Dehnung |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Temperaturfaktor des Widerstands
| Temperaturbereich, ℃ | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| aR/ 103 *℃ | 1,8 | 1,7 | 1,4 | 1,2 | 1,0 |
Der Wärmebehandlungsprozess
| Der Wärmebehandlungsprozess | |
| Glühen zur Spannungsarmut | Erhitzen auf 530~550℃ und Halten für 1~2 h. Abkühlen |
| Glühen | Um die Verhärtung zu beseitigen, die beim Kaltwalzen und Kaltziehen entstehen kann. Das Glühen muss in Vakuum auf 830~880℃ erhitzt und 30 Minuten gehalten werden. |
| Der Stabilisierungsprozess |
1) In Schutzmedien auf 830 ℃erhitzen, 20 Min. ~ 1 h halten, abschrecken 2) Aufgrund der durch das Abschrecken erzeugten Spannungen auf 315℃erhitzen, 1~4 h halten. |
| Vorsichtsmaßnahmen |
1) Kann durch Wärmebehandlung nicht gehärtet werden 2) Die Oberflächenbehandlung kann durch Sandstrahlen, Polieren oder Beizen erfolgen. 3) Die Legierung kann mit einer 25%igen Salzsäurebeizlösung bei 70 ℃ zur Reinigung der oxidierten Oberfläche verwendet werden |
Kontaktdaten
Ohmalloy Material Co.,Ltd
Ansprechpartner: Mr. Qiu
Telefon: +8613795230939
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