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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Material: | FeNi | Chemisch: | Fe64% Ni36% |
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| Dichte: | 8.1g/cm3 | Oberfläche: | helles &smooth |
| Hervorheben: | 4J36 FeNi36-Legierungsdrahtband,DIN17745 Niedrigdichtelegierung,für Präzisionsgeräte aus FeNi36-Legierung |
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4J36 FeNi36 Legierung 0,4 x 211 mm DIN17745 Drahtstreifenstange 8,10 g/cm Dichte für Präzisionsinstrumente
OhmAlloy-4J36 (Expansionslegierung)
(Allgemeiner Name: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)
OhmAlloy-4J36(Invar), allgemein auch als FeNi36 (in den USA 64FeNi) bekannt, ist eine Nickel-Eisen-Legierung, die sich durch ihren einzigartig niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE oder α) auszeichnet.
Der Name Invar leitet sich von dem Wort „unveränderlich“ ab und bezieht sich auf das relative Fehlen einer Ausdehnung oder Kontraktion bei Temperaturänderungen.
Es wurde 1896 vom Schweizer Physiker Charles Édouard Guillaume erfunden. Für diese Entdeckung, die Verbesserungen wissenschaftlicher Instrumente ermöglichte, erhielt er 1920 den Nobelpreis für Physik.
OhmAlloy-4J36 (Invar) wird dort eingesetzt, wo eine hohe Dimensionsstabilität erforderlich ist, z. B. bei Präzisionsinstrumenten, Uhren, seismischen Kriechmessern, Schattenmaskenrahmen für Fernsehgeräte, Ventilen in Motoren und antimagnetischen Uhren. Wenn bei der Landvermessung eine Höhennivellierung erster Ordnung (hochpräzise) durchgeführt werden soll, besteht die verwendete Nivellierlatte (Nivellierlatte) aus Invar anstelle von Holz, Glasfaser oder anderen Metallen. In einigen Kolben wurden Invar-Streben verwendet, um deren Wärmeausdehnung im Zylinder zu begrenzen.
Normale Zusammensetzung%
| Ni | 35~37,0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
| Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2 ~ 0,6 |
| C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
| Dichte (g/cm3) | 8.1 |
| Elektrischer Widerstand bei 20℃(Ωmm2/M) | 0,78 |
| Temperaturfaktor des spezifischen Widerstands (20℃~200℃)X10-6/℃ | 3,7~3,9 |
| Wärmeleitfähigkeit, λ/ W/(m*℃) | 11 |
| Curie-PunktTC/ ℃ | 230 |
| Elastizitätsmodul, E/ Gpa | 144 |
Ausdehnungskoeffizient
| θ/℃ | α1/10-6℃-1 | θ/℃ | α1/10-6℃-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
| Zugfestigkeit | Verlängerung |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Temperaturfaktor des spezifischen Widerstands
| Temperaturbereich ℃ | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| AR/ 103*℃ | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1,0 |
Der Wärmebehandlungsprozess
| Glühen zum Stressabbau | Auf 530–550 °C erhitzen und 1–2 Stunden halten. Kalt |
| Glühen | Um Verhärtungen zu vermeiden, die beim Kaltwalzen durch Kaltziehverfahren entstehen. Das Glühen muss im Vakuum auf 830–880 °C erhitzt und 30 Minuten lang gehalten werden. |
| Der Stabilisierungsprozess |
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| Vorsichtsmaßnahmen |
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Art der Versorgung
| Name der Legierungen | Typ | Dimension | |
| OhmAlloy-4J36 | Draht | D=0,1~8mm | |
| OhmAlloy-4J36 | Streifen | B = 5 ~ 250 mm | T= 0,1mm |
| OhmAlloy-4J36 | Folie | B = 10 ~ 100 mm | T= 0,01~0,1 |
| OhmAlloy-4J36 | Bar | Durchmesser=8~100mm | L=50~1000 |
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Ansprechpartner: Mr. Qiu
Telefon: +8613795230939