1.6mm 2,0mm 3,17mm FeCrAl-Legierdraht für die thermische Sprühbeschichtung

PRODUKTÜBERBLICK

Thermische Spritzverfahren sind Beschichtungsprozesse, bei denen geschmolzene (oder erhitzte) Materialien auf eine Oberfläche gesprüht werden.Das "Füllmaterial" (Beschichtungsvorläufer) wird durch elektrische (Plasma oder Lichtbogen) oder chemische Mittel (Verbrennungsflamme) erhitzt. Thermisches Spritzen kann dicke Beschichtungen (ca. Dickenbereich 20 Mikrometer bis mehrere mm, je nach Verfahren und Füllmaterial) über eine große Fläche mit hoher Abscheidungsrate im Vergleich zu anderen Beschichtungsverfahren wie Galvanik, physikalischer und chemischer Gasphasenabscheidung liefern. Beschichtungsmaterialien für das thermische Spritzen umfassen Metalle, Legierungen, Keramiken, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Sie werden in Pulver- oder Drahtform zugeführt, in einen geschmolzenen oder halbfüssigen Zustand erhitzt und als mikrometergroße Partikel auf Substrate beschleunigt.Verbrennung oder elektrische Lichtbogenentladung wird üblicherweise als Energiequelle für das thermische Spritzen verwendet. Die resultierenden Beschichtungen entstehen durch die Ansammlung zahlreicher gesprühter Partikel. Die Oberfläche erwärmt sich möglicherweise nicht signifikant, was die Beschichtung von brennbaren Substanzen ermöglicht.Die Beschichtungsqualität wird üblicherweise durch Messung ihrer Porosität, ihres Oxidationsgehalts, ihrer Makro- und Mikrohärte, ihrer Haftfestigkeit und ihrer Oberflächenrauheit bewertet. Im Allgemeinen steigt die Beschichtungsqualität mit zunehmender Partikelgeschwindigkeit.

Haftschichten, die mit einem elektrischen Lichtbogendrahtsprühverfahren aufgetragen werden, sind sehr sauber und leichter zu bearbeiten als ihre pulvergesprühten Gegenstücke. Drähte sind beliebt für die Reparatur von Maschinenelementen, am häufigsten auf Kohlenstoffstahl-, niedriglegierten Stahl- und Edelstahlsubstraten.

Produkt

Chemische Zusammensetzung


 

Beschichtungshärte

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