Beryllium Kupfer C17200 Flachstäbe mit hoher Zugfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Alterungshärtefähigkeit

Berylliumkupfer C17200 Flachstangen Hohe Zugfestigkeit

Gängiger Name: C17200, Legierung25, CuBe2, QBe2.0, DIN 2.1247
CuBe2--C17200 Berylliumkupfer ist die am häufigsten verwendete Kupfer-Beryllium-Legierung und zeichnet sich durch ihre höchste Festigkeit und Härte im Vergleich zu kommerziellen Kupferlegierungen aus. Die Legierung C17200 enthält ca. 2 % Beryllium und erreicht eine Zugfestigkeit von über 200 ksi, während die Härte Rockwell C45 erreicht. Gleichzeitig beträgt die elektrische Leitfähigkeit im vollständig ausgehärteten Zustand mindestens 22 % IACS. C17200 weist auch eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Spannungsrelaxation bei erhöhten Temperaturen auf.

Typische Anwendung für C17200 Berylliumkupferlegierungen:
Elektroindustrie: Elektrische Schalter- und Relaiskontakte, Sicherungsclips, Schalterteile, Relaisbauteile, Steckverbinder, Federkontakte, Kontaktbrücken, Belleville-Scheiben, Navigationsinstrumente, Clips
Befestigungselemente: Unterlegscheiben, Befestigungselemente, Sicherungsscheiben, Sicherungsringe, Rollstifte, Schrauben, Bolzen
Industriell: Pumpen, Federn, Elektrochemie, Wellen, Funkenfreie Sicherheitswerkzeuge, Flexible Metallschläuche, Gehäuse für Instrumente, Lager, Buchsen, Ventilsitze, Ventilschäfte, Membranen, Federn, Schweißgeräte, Walzwerksteile, Keilwellen, Pumpenteile, Ventile, Bourdonrohre, Verschleißplatten an schweren Geräten, Balge, Bergbau-Teile

Internationale Spezifikationen:
Stangen/Profile/Rohre: ASTM B196,251,463; SAE J461,463; AMS 4533,4534,4535; AMS4650,4651;
RWMA Klasse 4
Bänder: ASTM B194, AMS4530,4532; SAE J461,463
Bleche: ASTM B194
Drähte: ASTM B197, AMS4725, SAE J461,463
Platten: ASTM B194, SAE J461,463; AMS4530,4533,4534,AMS4650,4651; RWMA Klasse 4.
Europäische Normen: CuBe2, DIN 2.1247, CW101C nach EN

Hinweis:
ASTM: American Society for Testing and Materials
SAE: Society of Automotive Engineers
AMS: Aerospace Materials Specification (Herausgegeben von SAE)
RWMA: Resistance Welder Manufacturers' Association
Hinweis: Sofern nicht anders angegeben, wird das Material nach ASTM hergestellt.

Eigenschaften

    Die beste Kombination von Eigenschaften der Kupferbasislegierung

Die Kupfer-Beryllium-Legierungen weisen eine breite Kombination von mechanischen und elektrischen Eigenschaften auf, die für Kupferlegierungen einzigartig ist. Die nach Wärmebehandlung erreichte mechanische Festigkeit rangiert

an erster Stelle unter allen Kupferlegierungsmaterialien und ist mit einer hohen elektrischen Leitfähigkeit kombiniert, die die von Bronzen übertrifft.

Hohe Festigkeit & Elastizitätsmodul

    Berylliumkupferlegierungen können nach Wärmebehandlung sehr hohe mechanische Eigenschaften erreichen, bis zu 1500 MPa Zugfestigkeit und eine Härte von bis zu 450 Vickers.

    Die Festigkeit dieser Legierungen ermöglicht die Konstruktion kleinerer, leichterer Komponenten, die hohen Biegebelastungen standhalten können, wenn sie als Federmaterial verwendet werden.

Biegeformbarkeit

    Berylliumkupfer kann in geglühtem oder kaltverformtem Zustand zu komplizierten Formen verarbeitet werden.

Die höchsten mechanischen Eigenschaften können durch entsprechende Wärmebehandlung nach der Formgebung erzielt werden.

Hohe Ermüdungsfestigkeit

    Berylliumkupfer weist eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit unter Wechselbiegung (bis zu 300 MPa) auf, was seinen Einsatz inAnwendungen qualifiziert, bei denen andere Legierungen nicht das gleiche Maß an Zuverlässigkeit bieten.

Hohe elektrische Leitfähigkeit

    Berylliumkupfer weist eine hohe elektrische Leitfähigkeit von 22 bis 70 % IACS auf, abhängig von der Legierung und dem Zustand. Berylliumkupfer wird oft als Federwerkstoff für hohe Stromdichten verwendet.

Wärmebehandlung

    Die Wärmebehandlung ist der wichtigste Prozess für dieses Legierungssystem. Während alle Kupferlegierungen durch Kaltverformung härtbar sind, ist Berylliumkupfer einzigartig darin, dass es durch eine einfache thermische Behandlung bei niedriger Temperatur härtbar ist. Sie umfasst zwei grundlegende Schritte. Der erste wird Lösungsglühen genannt und der zweite Ausscheidungs- oder Alterungshärten.

Lösungsglühen

    Für die typische Legierung CuBe1.9 (1,8-2 %) wird die Legierung zwischen 720 °C und 860 °C erhitzt. Zu diesem Zeitpunkt ist das enthaltene Beryllium im Wesentlichen in der Kupfermatrix (Alpha-Phase) "gelöst". Durch schnelles Abschrecken auf Raumtemperatur wird diese Festlösungsstruktur beibehalten. Das Material ist in diesem Stadium sehr weich und duktil und kann leicht durch Ziehen, Umformen, Walzen oder Kaltkopfumformen bearbeitet werden. Der Lösungsglühvorgang ist Teil des Prozesses im Werk und wird vom Kunden normalerweise nicht angewendet. Temperatur, Zeit bei Temperatur, Abschreckgeschwindigkeit, Korngröße und Härte sind alles sehr kritische Parameter und werden von Ohmalloy streng kontrolliert.

Alterungshärten

    Das Alterungshärten verbessert die Festigkeit des Materials erheblich. Diese Reaktion wird im Allgemeinen bei Temperaturen zwischen 260 °C und 540 °C durchgeführt, abhängig von der Legierung und den gewünschten Eigenschaften. Dieser Zyklus bewirkt, dass sich das gelöste Beryllium als Beryllium-reiche (Gamma-) Phase in der Matrix und an den Korngrenzen ausscheidet. Die Bildung dieses Niederschlags führt zu einer großen Zunahme der Materialfestigkeit. Der Grad der erreichten mechanischen Eigenschaften wird durch die Temperatur und die Zeit bei Temperatur bestimmt. Es ist zu beachten, dass Berylliumkupfer keine Alterungseigenschaften bei Raumtemperatur aufweist.

Anwendung

Unsere Legierungen kombinieren eine Reihe von Eigenschaften, die besonders gut auf die anspruchsvollen Anforderungen vieler Anwendungen in der Automobil-, Elektronik-, Luftfahrt-, Öl- und Gasindustrie, Uhren-, elektrochemischen Industrie usw. zugeschnitten sind. Berylliumkupfer wird in diesen Bereichen häufig als Kontaktfeder in verschiedenen Anwendungen wie Steckverbindern, Schaltern, Relais usw. eingesetzt.