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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Form: | Kabel | Anwendung: | Thermischer Spray |
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Chemische Zusammensetzung: | 316L 316 | Material: | Edelstahl |
Durchmesser: | 1.6mm 3.2mm | Oberfläche: | Hell und weich |
Bedingung: | Weiche | Produkt-Name: | Widerstanddraht |
Hervorheben: | thermischer Spray-Draht des Edelstahl-316L,3.2mm Thermalspray-Draht,Thermischer Spray-Chromnickel-Widerstand-Draht |
Produktmemorandum-Einführung
Thermische Sprühtechniken sind Beschichtungsverfahren, in denen (oder erhitzte) Materialien werden gesprüht auf eine Oberfläche schmolz. Die „Viehbestände“ (beschichtender Vorläufer) werden durch die elektrischen (Plasma oder Bogen) oder chemischen Durchschnitte erhitzt (Verbrennungsflamme). Das Thermalsprühen kann starke Beschichtungen (ca. ist Stärkestrecke 20 Mikrometer zu einigen Millimeter, abhängig von dem Prozess und den Viehbeständen), über einem großen Gebiet mit hoher Absetzungsrate verglichen mit anderen Beschichtungsverfahren zur Verfügung stellen solches aselectroplating, körperliche und chemische Bedampfen. Die Beschichtungsmaterialien, die für das thermisches Sprühen verfügbar sind, umfassen Metalle, Legierungen, Keramik, Plastik und Zusammensetzungen. Sie werden in Pulver- oder Drahtform eingezogen, erhitzten zu einem flüssigen oder semimolten Zustand und beschleunigt in Richtung zu den Substraten in Form von Mikrometergrößenpartikeln.
Verbrennung oder elektrische Bogenentladung wird normalerweise als die Energiequelle für das thermisches Sprühen verwendet. Resultierende Beschichtungen werden durch die Ansammlung von zahlreichen gesprühten Partikeln gemacht. Die Oberfläche erhitzt möglicherweise nicht oben erheblich und erlaubt die Beschichtung von brennbaren Substanzen.
Beschichtende Qualität wird normalerweise festgesetzt, indem man seine Porosität, Oxidgehalt, Makro- und Mikrohärte, Haftfestigkeit andsurface Rauheit misst. Im Allgemeinen die beschichtenden Qualitätszunahmen bei Zunahme der Schallschnellen.
Bondmäntel trafen unter Verwendung des Lichtbogendrahtsprays sind sehr sauber und leicht maschinell bearbeitet als ihre Pulver-gesprühten Gegenstücke zu. Drähte sind für Maschinenelementreparatur, am allgemeinsten auf Kohlenstoffstahl, niedriglegiertem Stahl und Substraten aus rostfreiem Stahl populär.
Des Edelstahl-316L thermische chemische Zusammensetzung Spray-des Draht-(Äquivalent zu Tafa 88T):
Cr | Ni | F.E. | MO | Mangan | Si | C | S | P |
16.00~18.00 | 10.00~14.00 | Bal. | 2.00~3.00 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.045 |
Mechanische Eigenschaften:
Beschichtende Härte | HRB 90-100 |
Klebefestigkeit | 6750 P/in |
Zinssatz für Spareinlagen | 11 lbs/hr/100A |
Bedingung | Volldraht |
Durchmesser | 1.6mm (14 GA), 3.2mm |
Paket-Größe | 10kg, 15kg, besonders angefertigt als Nachfrage des Kunden |
Spezifikation des Drahtes: 1.6mm, 3.2mm, 15kg/spool
Anmerkung: die Drahtoberfläche sollte sauber, Weißmetall, ohne Oxide (Rost), Schmutz, Fett oder Öl auf der beschichtet zu werden Oberfläche sein. (Anmerkung: Es ist am besten, Oberflächen zu behandeln nicht, nachdem man gesäubert hat. )
Empfohlene Methode der Vorbereitung ist, Explosion mit 24 Aluminiumoxyd der Masche, rauem Schleifen oder rauer Maschine in einer Drehbank zu knirschen.
EMPFOHLENE SPRAY-PARAMETER:
Durchmesser | Luftdruck | Spannung | Stromstärke | Distanzhülse |
1/16“ (1.6mm) | 50-60 P/in | 29-32 | 100-150 | 4-6 in (10-15 cm) |
Parameter sind typisch und schwanken möglicherweise abhängig von der benutzten Ausrüstung. Treten Sie mit Ihrem Gerätehersteller für optimale Sprayparameter in Verbindung
Produkt | Chemische Zusammensetzung | Verfügbare Größen | Vergleichbare Produkte | Härte und Haftfestigkeit | Typische Eigenschaften und Anwendungen | |
Name | ||||||
NiAl95/5 | Nickel-Aluminium | 1.6mm, 2.0mm | Bindung Arc® Tafa 75B | Rb 78 | Widerstand der hohen Temperatur | |
Bindung Arc® | Metco 8400 | 9746 P/IN | Oxidation und Abnutzung beständig | |||
Ni 5Al | Metco 450 | Dichte Beschichtungen | ||||
NiCr80/20 | Nickel Chrome | 1.6mm, 2.0mm | Tafa 06C | Rb 90 | Bearbeitbar | |
Cr 20 Ni 80 | Praxair 80/20 | 7324 P/IN | Hitze-Oxidations-Widerstand | |||
Metco-Nickel #33 | Sauerstoffsperre unter keramischen Beschichtungen | |||||
Monel 400 | Monel | 1.6mm, 2.0mm | Tafa 70T | 80-84 Rb | Marinekorrosionsschutz | |
Cu 2.0Fe 1.5Mg Ni 27 | Praxair Monel | 4307 P/IN | Druckrollen | |||
Metco Monel | ||||||
NiAl80/20 | Nickel-Aluminium | 1.6mm, 2.0mm, 3.17mm |
Tafa 79B | 55-80 Rb | Widerstand der hohen Temperatur | |
Ni 20Al | Metco 405-1 | Oxidation und Abnutzung beständig | ||||
Metco 405, 405NS | 8949 P/IN | Dichte Beschichtungen |
Products&Package:
Ansprechpartner: Mr. Qiu
Telefon: +8613795230939