C17200 Kupferbasierte Legierungen QBe2 Beryllium Flachstab 27 x 64 x 440 mm

Größe 27 * 64 * 440 mm Kupferlegierung QBe2 Beryllium-Kupferlegierung C17200 Flachstange

Gemeinsamen Namen:C17200, Legierung25, CuBe2, QBe2.0, DIN 2.1247
CuBe2--C17200 Berylliumkupfer ist die am häufigsten verwendete Kupfer-Beryllium-Legierung und zeichnet sich im Vergleich zu handelsüblichen Kupferlegierungen durch höchste Festigkeit und Härte aus.Die Legierung C17200 enthält ca.2 % Beryllium und erreicht seine maximale Zugfestigkeit von über 200 ksi, während die Härte Rockwell C45 nahe kommt.Unterdessen beträgt die elektrische Leitfähigkeit im vollständig gealterten Zustand mindestens 22 % IACS. C17200 weist auch eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Spannungsrelaxation bei erhöhten Temperaturen auf.

Typische Anwendung für C17200 Beryllium-Kupfer-Legierungen:
Elektroindustrie:Elektrische Schalter- und Relaisklingen, Sicherungsklemmen, Schalterteile, Relaisteile, Steckverbinder, Federsteckverbinder, Kontaktbrücken, Tellerfedern, Navigationsinstrumente, Clips
Befestigungselemente:Unterlegscheiben, Befestigungselemente, Sicherungsscheiben, Sicherungsringe, Spannstifte, Schrauben, Bolzen
Industrie:Pumpen, Federn, Elektrochemikalien, Wellen, funkenfreie Sicherheitswerkzeuge, flexible Metallschläuche, Gehäuse für Instrumente, Lager, Buchsen, Ventilsitze, Ventilschäfte, Membranen, Federn, Schweißgeräte, Walzwerkteile, Keilwellen, Pumpenteile, Ventile , Bourdon-Rohre, Verschleißplatten an schwerem Gerät, Faltenbälge, Bergbauteile

Internationale Spezifikation:
Stäbe/Stäbe/Rohre: ASTM B196,251,463;SAE J461,463;AMS 4533,4534,4535;AMS4650,4651;
RWMA-Klasse 4
Streifen: ASTM B194, AMS4530,4532;SAE J461,463
Blätter: ASTM B194
Drähte: ASTM B197, AMS4725, SAE J461,463
Platten: ASTM B194, SAE J461,463;AMS4530,4533,4534,AMS4650,4651;RWMA-Klasse 4.
Europäische Normen: CuBe2, DIN 2.1247, CW101C nach EN

Notiz:
ASTM: Amerikanische Gesellschaft für Prüfung und Materialien
SAE: Gesellschaft der Automobilingenieure
AMS: Aerospace Materials Specification (Herausgegeben von SAE)
RWMA: Verband der Hersteller von Widerstandsschweißgeräten
Hinweis: Sofern nicht anders angegeben, wird das Material nach ASTM produziert.

Eigenschaften

Die beste Kombination von Eigenschaften der Kupferbasislegierung

Die Kupfer-Beryllium-Legierungen haben eine breite Kombination mechanischer und elektrischer Eigenschaften, die für Kupferlegierungen einzigartig ist.Die nach der Wärmebehandlung erreichte mechanische Festigkeit zählt

höchste unter allen Kupferlegierungsmaterialien und wird mit einer hohen elektrischen Leitfähigkeit kombiniert, die die von Bronzen übertrifft.

Hohe Festigkeit und Elastizitätsmodul

Beryllium-Kupfer-Legierungen können nach der Wärmebehandlung sehr hohe mechanische Eigenschaften erreichen, bis zu 1500 MPa Zugfestigkeit und eine Härte von bis zu 450 Vickers.

Die Festigkeit dieser Legierungen ermöglicht die Konstruktion kleinerer, leichterer Komponenten, die bei Verwendung als Federmaterial hohen Biegespannungen standhalten können.

Biegeformbarkeit

Berylliumkupfer kann in einem geglühten oder kaltverformten Zustand zu komplizierten Formen geformt werden.

Die höchsten mechanischen Eigenschaften können durch eine geeignete Wärmebehandlung nach dem Umformen erreicht werden.

Hohe Ermüdungsfestigkeit

Berylliumkupfer weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Ermüdung bei Rückwärtsbiegung (bis zu 300 MPa) auf, was seine Verwendung in a qualifiziertAnwendungen, bei denen andere Legierungen nicht das gleiche Maß an Zuverlässigkeit bieten.

Hohe elektrische Leitfähigkeit

Berylliumkupfer weist je nach Legierung und Härtegrad eine hohe elektrische Leitfähigkeit im Bereich von 22 bis 70 % IACS auf.Berylliumkupfer wird häufig als Federmaterial mit hoher Stromdichte verwendet.

Wärmebehandlung

Die Wärmebehandlung ist der wichtigste Prozess für dieses Legierungssystem.Während alle Kupferlegierungen durch Kaltumformung härtbar sind, ist Berylliumkupfer einzigartig, da es durch eine einfache Wärmebehandlung bei niedriger Temperatur härtbar ist.Es umfasst zwei grundlegende Schritte.Das erste nennt man Lösungsglühen und das zweite Ausscheidungs- oder Auslagerungshärtung.

Lösungsglühen

Für die typische Legierung CuBe1,9 (1,8-2%) wird die Legierung zwischen 720°C und 860°C erhitzt.An dieser Stelle ist das enthaltene Beryllium quasi in der Kupfermatrix (Alpha-Phase) „gelöst“.Durch schnelles Abschrecken auf Raumtemperatur wird diese feste Lösungsstruktur beibehalten.Das Material in diesem Stadium ist sehr weich und dehnbar und kann leicht durch Ziehen, Formwalzen oder Kaltstauchen kaltverformt werden.Das Lösungsglühen ist Teil des Prozesses im Werk und wird normalerweise nicht vom Kunden genutzt.Temperatur, Zeit bei Temperatur, Abschreckrate, Korngröße und Härte sind allesamt sehr kritische Parameter und werden von Ohmalloy streng kontrolliert.

Alterung

Die Aushärtung erhöht die Festigkeit des Materials erheblich.Diese Reaktion wird im Allgemeinen bei Temperaturen zwischen 260°C und 540°C durchgeführt, je nach Legierung und gewünschten Eigenschaften.Dieser Zyklus bewirkt, dass das gelöste Beryllium als berylliumreiche (Gamma-)Phase in der Matrix und an den Korngrenzen ausfällt.Es ist die Bildung dieses Niederschlags, der den großen Anstieg der Materialfestigkeit bewirkt.Das erreichte Niveau der mechanischen Eigenschaften wird durch die Temperatur und die Zeit bei der Temperatur bestimmt.Es sollte beachtet werden, dass Berylliumkupfer keine Alterungseigenschaften bei Raumtemperatur hat.

Anwendung

Unsere Legierungen vereinen eine Reihe von Eigenschaften, die besonders geeignet sind, um die anspruchsvollen Anforderungen vieler Anwendungen in der Automobil-, Elektronik-, Luftfahrt-, Öl- und Gas-, Uhren-, elektrochemischen Industrie usw. zu erfüllen. Berylliumkupfer wird in diesen Bereichen häufig als Kontaktfedern in verschiedenen Anwendungen eingesetzt wie Stecker, Schalter, Relais etc