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Bescheinigung

China Ohmalloy Material Co.,Ltd zertifizierungen

Ich suche nach langer Zeit der Chromnickelplatte, und erfolgreich gekauft es von Ohmalloy-Material. OHMALLOY erbringen wirkliche gute Dienstleistung im Legierungsservice und können mir immer helfen, wenn sie die korrekte Widerstandlegierung finden.

—— Mike-Geschirr

OHMALLOY kann provie ich nur Legierungsdraht 1.0mm mit kurzer Zeit, das 1kg Kovar ist wirklich erstaunlich. Danke

—— Janey

Wirklich Berufs im Thermoelementdraht und im Kabel, was ich gerade wünsche, können von OHMALLOY erhalten

—— Chris

Emaillierter Constantan 0.08mm, erwarte ich nie, nur 2kg von ihm zu erhalten. Aber OHMALLOY-Versorgung es zu mir mit guter Qualität. Gott Jesus! Solch ein zuverlässiger Lieferant vom Porzellan

—— Aaron

Kalte Hochtemperaturlegierungen Zeichnensuns N14052 15x1.2mm

Großes Bild : Kalte Hochtemperaturlegierungen Zeichnensuns N14052 15x1.2mm Bestpreis

Produktdetails:

Herkunftsort:	China (Shanghai)
Markenname:	OHMALLOY
Zertifizierung:	ISO ROHS
Modellnummer:	Inconel601

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	50KG
Preis:	verhandelbar
Verpackung Informationen:	In der Holzkiste
Lieferzeit:	7-20days nach Ihrer Ablagerung empfangen
Zahlungsbedingungen:	, L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	20000T/Year

Kontakt

Ausführliche Produkt-Beschreibung

Standard:	ASTM B166	Oberfläche:	Bright&Block
Od:	0.2~80mm	Wand:	0.01~10mm
Länge:	0.2~6000mm	Handwerk:	Kalte Zeichnung
Form:	Rohr	Allgemeiner Name:	FeNi52
Anwendung:	Glasdichtung	Ni%:	51.5~52.5
Hervorheben:	15x1.2mm Hochtemperaturlegierungen , Hochtemperaturlegierungen UNS N14052 , Hochtemperaturlegierungen ASTM B166

Rohr der kalten Zeichnungs-UNS N14052 Alloy52/Rohr 15x 1.2mm für die Glasdichtung produziert durch ASTM F30

Produkt-Beschreibung

Die örtlich festgelegte Expansionslegierung des Eisennickels ist eine Reihe örtlich festgelegte Expansionslegierungen, die mit weichem Glas und Keramik mit verschiedenen Expansionskoeffizienten in einer gegebenen Temperaturspanne zusammengebracht werden können, indem man den Nickelinhalt justiert. Der Expansionskoeffizient und die Curie-Temperatur-Zunahme mit dem Anstieg des Nickelinhalts. Dieses Kombinationsgold ist ein weitverbreitetes versiegelndes Strukturmaterial in der elektrischen Vakuumindustrie

Chemische Zusammensetzung

Grad	C%	P%	S%	Mn%	Si%	Cu%	Cr%	Mo%	Ni%	Co%	Fe%
Alloy52	Maximales 0,05	Maximales 0,020	Maximales 0,020	Maximales 0,80	Maximales 0,30	/	/	/	51.5~52.5	/	Bal.

Spezifikationen

Grad	Allgemeiner Name	Allgemeiner Name
Legierung	Vacodil520	NILO 52

Physikalische Eigenschaften

Grad	Dichte	Widerstandskraft
Kovar	8,25 g/cm3	0,43

Kalte Hochtemperaturlegierungen Zeichnensuns N14052 15x1.2mm 0

Korngröße von Alloy52
Die Korngröße der Legierung, die Gurt tiefzieht, sollte nicht sein weniger als gerade 7, und die Korngröße kleiner als Niveau 7 sollte 10% des Bereichs nicht übersteigen. Wenn die durchschnittliche Korngröße des Streifens mit einer Stärke von weniger als 0.13mm geschätzt wird, sollte die Anzahl von Körnern entlang der Stärke des Streifens keine sein weniger als 8.

Schweißende Leistung von Alloy52
Das kombinierte Gold hat gutes, Leistung schweißend und kann bronziert werden und beschmutzen geschweißt. Die Kombination des Goldes und des weichen Glases sollte vor-oxidiert werden, bevor man versiegelt.

Ausdehnungskoeffizient

Legierung	Linearer Ausdehnungskoeffizient a, 10-6/°C
Legierung	20-200°C	20-300°C	20-350°C	20-450°C	20-500°C	20-600°C	20-700°C	20-800°C
Kovar	10,4	10,2	10,3	10,3	10,3	10,8	/	/

Wärmebehandlung für Alloy52
(1) wird Entspannungsausglühen, zwecks die Eigenspannung von Teilen, nach der maschinellen Bearbeitung, Entspannungsausglühen, zu beseitigen angefordert: 430~540℃, Hitzebewahrung 1~2h, abkühlender oder Luftkühlung Ofen. [1]
(2) Zwischenausglühen zwecks das Arbeitsverdichtungsphänomen beseitigen verursacht durch die Legierung bei dem Kaltwalzen, kalter Zeichnung und kalten dem Stempeln, zum der anhaltenden Verarbeitung zu erleichtern. Das Werkstück muss zu 700~800℃ in einem Vakuum oder in einem Schutzgas für 30~60min, dann der Ofen, der abgekühlt werden, die Luft, die abgekühlt werden oder das gelöschte Wasser erhitzt werden.
(3) Vor-Oxidationsbehandlung, wenn das kombinierte Gold als Dichtmasse benutzt wird, sollte es vor-oxidiert werden, bevor man versiegelt. Eine Uniform und eine dichte Oxidschicht wird auf der Oberfläche der Legierung gebildet. Die Teile werden in gesättigtem nass Wasserstoff an 1100°C für 30 Minuten erhitzt und oxidiert dann in der Luft an ungefähr 800°C für 5-10 Minuten. Die Gewichtszunahme der Teile sollte 0.1~0.3mg/cm2 sein