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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Material: | 4J36 | Versorgungs-Art: | Platte |
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| Farbe: | Primärfarbe | Oberfläche: | Hell und glatt |
| Markieren: | Warm gewalzte flache Invar-Polierstange,Antikorrosion polierte flache Invar-Stange,4J36 polierte flache Invar-Stange |
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Warm gewalztes und Polierkorrosionslegierungsblatt der platte Invar-36 Platten-12*37*300mm Anti
OhmAlloy-4J36 (Invar), auch generisch bekannt als FeNi36 (64FeNi in den US), ist eine Nickel-Eisen-Legierung, die für seinen einzigartig niedrigen Ausdehnungskoeffizienten bemerkenswert ist (CTE oder α).
Der Name Invar kommt vom Wort, das unveränderlich ist und bezieht sich auf seinen relativen Mangel an Expansion oder Kontraktion mit Temperaturwechseln.
Es wurde im Jahre 1896 vom Schweizer Physiker Charles Édouard Guillaume erfunden. Er empfing den Nobelpreis in der Physik im Jahre 1920 für diese Entdeckung, die Verbesserungen in den wissenschaftlichen Instrumenten ermöglichte.
OhmAlloy-4J36 (Invar) wird verwendet, wo hohe Masshaltigkeit, wie Feinmeßgeräte, Uhren, seismische Ausdehnungsmessgeräte, Fernsehlochmaskerahmen, Ventile in den Motoren und antimagnetische Armbanduhren angefordert wird. In der Landvermessung wenn das erstrangige (Hochpräzisions) Aufzugplanieren durchgeführt werden soll, wird die Nivellierlatte (Stange planierend) verwendet worden vom Invar, anstelle des Holzes, des Fiberglases oder anderer Metalle hergestellt. Invarspreizen wurden in einigen Kolben benutzt, um ihre thermische Expansion innerhalb ihrer Zylinder zu begrenzen.
Normales composition%
| Ni | 35~37.0 | F.E. | Bal. | Co | - | Si | ≤0.3 |
| MO | - | Cu | - | Cr | - | Mangan | 0.2~0.6 |
| C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
Typische physikalische Eigenschaften
| Dichte (g/cm3) | 8,1 |
| Elektrische Widerstandskraft bei℃ 20 (Ωmm2/m) | 0,78 |
| Temperaturfaktor der Widerstandskraft (20℃~200℃) X10-6/℃ | 3.7~3.9 |
| Wärmeleitfähigkeit, λ/mit (m*℃) | 11 |
| Curie-Temperatur Tc-/℃ | 230 |
| Elastizitätsmodul, e Gpa | 144 |
Ausdehnungskoeffizient
| θ/℃ | α1/10-6℃-1 | θ/℃ | α1/10-6℃-1 |
| 20~-60 | 1,8 | 20~250 | 3,6 |
| 20~-40 | 1,8 | 20~300 | 5,2 |
| 20~-20 | 1,6 | 20~350 | 6,5 |
| 20~-0 | 1,6 | 20~400 | 7,8 |
| 20~50 | 1,1 | 20~450 | 8,9 |
| 20~100 | 1,4 | 20~500 | 9,7 |
| 20~150 | 1,9 | 20~550 | 10,4 |
| 20~200 | 2,5 | 20~600 | 11,0 |
Typische mechanische Eigenschaften
| Dehnfestigkeit | Verlängerung |
| Mpa | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
Temperaturfaktor der Widerstandskraft
| Temperaturspanne, ℃ | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| aR/ 103*℃ | 1,8 | 1,7 | 1,4 | 1,2 | 1,0 |
Der Wärmebehandlungsprozeß
| Der Wärmebehandlungsprozeß | |
| Ausglühen für Entspannung | Erhitzt zu 530~550℃ und kalten Abstieg von 1~2 H. halten |
| Ausglühen | Zwecks die Verhärtung beseitigen, die herauszubringen, ist, in kaltgewalzt, Prozess kalten Zeichnens. Vergütungsbedarf erhitzte zu 830~880℃ im Vakuum, Griff 30 Min. |
| Der Stabilisierungsprozeß |
1) In den schützenden Medien und erhitzt zu 830 ℃, Griff 20min. | 1h, löschen 2) Wegen des Druckes, der erzeugt wurde, indem das Löschen, erhitzte zu 315℃, Griff 1~4h. |
| Vorkehrungen |
1) Kann nicht durch Wärmebehandlung verhärtet werden 2) Oberflächenbehandlung kann sandstrahlen, polieren oder in Essig einlegen. 3) Legierung kann benutzte 25% in Essig einlegende Lösung Salzsäure bei dem ℃ 70 sein, zum der oxidierten Oberfläche zu klären |
Paket
Ansprechpartner: Mr. Qiu
Telefon: +8613795230939
